ذرات شمارنده روغن رومیزی

شمارشگر ذرات روغن معدنی MOEORW-WEC09 از اصل تشخیص تیرگی نور (سایه) برای تعیین کمیت اندازه و مقدار ذرات جامد نامحلول معلق در محیط مایع استفاده می کند. این دستگاه تست آلودگی ذرات کامل{3}}خودکار را برای روغن‌های معدنی مختلف و محلول‌های پلیمری ارگانیک ارائه می‌کند و از 13 استاندارد درجه‌بندی آلودگی بین‌المللی و صنعتی رایج پشتیبانی می‌کند. این ابزار مجهز به ماژول‌های کنترل فشار یکپارچه، سخت‌افزار نمونه‌گیری تزریقی با دقت بالا، عملکرد صفحه لمسی، چاپ محلی و عملکردهای چند کاناله صادر کردن داده‌ها، گردش کار حلقه بسته کامل{{8}شامل پیش تصفیه نمونه، آزمایش خودکار، ذخیره‌سازی داده، کالیبراسیون و تعمیر و نگهداری{9}خود تجهیزات را انجام می‌دهد. الزامات نظارت مستمر آزمایشگاهی و در سایت را برای کنترل تمیزی سیال در چندین بخش صنعتی برآورده می‌کند.

طراحی سخت افزار و سازه
1. کابین تنظیم دوگانه فشار مثبت/منفی با فشارسنج‌های مستقل و دریچه‌های تنظیم، پشتیبانی از نمونه‌گیری فشار خودکار برای نمونه‌های روغن با ویسکوزیته بالا-. دکمه کاهش فشار اضطراری برای عملکرد ایمن محفظه فشار.
2. پمپ تزریق با فشار بالا-موتور با دقت بالا-پمپ تزریق فشار بالا-به عنوان واحد نمونه برداری هسته، ساختار جداشدنی برای تمیز کردن منظم حلال برای تضمین دقت نمونه برداری حجمی.
کنترل پنل لمسی 3.11 اینچی با منوی گرافیکی کامل. کلیدهای میانبر فیزیکی برای جابجایی سریع بین ماژول های تست، کالیبراسیون، نگهداری و داده.
4. طرح کامل خط لوله سیال شامل سوزن نمونه برداری، سکوی آزمایش، پورت تخلیه مایع زباله و خروجی فاضلاب. مجموعه فیلتر هوا همسان با تخلیه و اجزای فیلتر قابل تعویض.
5. طرح‌بندی پانل پشتی چند پورت: ذخیره‌سازی USB، ارتباط سریال، رابط‌های برق برای میزبان و پمپ هوا، سوئیچ تنظیم مجدد، پنجره مشاهده برای واحد فیلتر هوا.

قابلیت های عملکرد
1. سنسور لیزری تاریکی نور با دریافت سیگنال فوتودیود، تبدیل ناحیه انسداد ذرات به سیگنال های پالس خطی برای درجه بندی و شمارش اندازه ذرات دقیق.
2. سه منحنی کالیبراسیون مستقل (ACFTD، ISOMTD، منحنی سفارشی) پشتیبانی از تست نویز، کالیبراسیون اندازه ذرات و کالیبراسیون حجمی برای حذف انحراف تست سیستماتیک.
3. ساخته شده-در 13 استاندارد درجه بندی آلودگی بین المللی و صنعتی، به علاوه پیکربندی کانال تعریف شده توسط کاربر با حداکثر 50 کانال تشخیص اندازه ذرات تنظیم شده توسط خود{{5}.
4. حالت‌های تست دوگانه (اتوماتیک / دستی): حالت خودکار توالی‌های-شست‌شوی، گاززدایی خلاء، نگه‌داشتن فشار و نمونه‌برداری را انجام می‌دهد. حالت دستی امکان کنترل فشار واقعی، توقف و اگزوز را در حین آزمایش-می دهد.
5. مدیریت داده‌های چند بعدی: حافظه داخلی محلی + صادرات دیسک U + آپلود داده سریال رایانه شخصی. از پرس و جوی داده های زمانی{4}}، حذف داده های گروهی، چاپ دسته ای و بررسی سوابق پارامترهای آزمایشی پشتیبانی می کند.

ارزش کاربردی عملی
1. مدیریت اختیار کاربر چند سطحی (مدیر + اپراتور): ایجاد حساب، تغییر رمز عبور و تخصیص مجوز، با حداکثر 5 کاربر ثبت نام شده برای استانداردسازی مدیریت عملیات آزمایشگاهی.
2. ماژول تعمیر و نگهداری مستقل با عملکردهای شستشوی معکوس اتوماتیک و تمیز کردن خط لوله. حجم تمیز کردن و سرعت جریان قابل تنظیم، با تشخیص غلظت ذرات اختیاری برای قضاوت در مورد اتمام تمیز کردن.
3. قالب های خروجی قابل تنظیم: نام نمونه قابل ویرایش، شماره دسته، اطلاعات بازرس. محتویات چاپ قابل انتخاب شامل تعداد ذرات، مقدار متوسط ​​و درجه آلودگی.
4. پارامتر سیستم قابل تنظیم: سوئیچینگ دو زبانه چینی/انگلیسی، کالیبراسیون زمان سیستم، تنظیم سرعت هم زدن با 12 گزینه دنده برای پراکندگی ذرات یکنواخت قبل از آزمایش.

این ابزار برای بازرسی آلودگی ذرات جامد سیالات هیدرولیک، روان کننده ها، روغن عایق ترانسفورماتور، روغن توربین، روغن دنده، روغن موتور، نفت سفید هوانوردی و رسانه های هیدرولیک مبتنی بر آب{0} و همچنین تست ذرات نامحلول مایع آلی و محلول های پلیمری قابل استفاده است. صنایع هدف تحت پوشش:
1. هوا فضا و هوانوردی
2. تولید برق و تاسیسات برق
3. نفت و فرآوری شیمیایی
4. بندر و تجهیزات حمل و نقل تولید
5. متالورژی و ماشین آلات سنگین
تولید خودرو و تست قطعات

اصل تشخیص سنسور لیزری
نمونه مایع از طریق سیفون فشار منفی وارد سلول جریان شیشه ای می شود. پرتوهای لیزری که توسط لنزهای نوری هماهنگ شده اند به طور عمودی به سلول جریان نفوذ می کنند و به آشکارساز فتودیود می رسند. بدون ذرات، آشکارساز حداکثر جریان نوری پایداری را تولید می کند. هنگامی که ذرات جامد از مسیر لیزر عبور می کنند، محافظ نور باعث کاهش توان نوری فرود می شود و سیگنال های جریان پالس منفی را تولید می کند. دامنه پالس متناسب با سطح مقطع پیش‌بینی‌شده ذره-است و سیستم را قادر می‌سازد ابعاد ذرات را محاسبه کند و بر اساس بزرگی سیگنال شمارش را انجام دهد.
 

منطق عملیات ابزار کامل
1. مرحله نمونه برداری: شیر سه طرفه به حالت نمونه برداری تغییر می کند، پمپ تزریق فشار بالا، نمونه های روغن را از طریق سوزن نمونه برداری به سلول جریان لیزر استخراج می کند. سیگنال‌های سایه‌دار ذرات توسط مدار تقویت و جمع‌آوری می‌شوند، سپس برای طبقه‌بندی اندازه ذرات و شمارش آماری به میکروکامپیوتر تک تراشه- منتقل می‌شوند.
2. مرحله تخلیه: شیر سه طرفه به موقعیت تخلیه مایع تغییر می کند، پمپ تزریق نمونه باقیمانده را به داخل ظرف مایع زباله می راند.
3. مرحله شستشوی معکوس: شیر در حالت زهکشی باقی می ماند، پمپ حلال تمیز کننده را از فنجان زباله برای شستشوی معکوس سلول جریان می کشد، آلاینده های ذرات باقی مانده را از بین می برد و از انسداد خط لوله جلوگیری می کند.