بررسی اجمالی محصول
تحلیلگر ارزش اسید روغن کاملاً خودکار MOEORW-WEH31 یک ابزار تحلیلی کنترلشده ریز رایانه- است که برای بازرسی معمول مقدار اسید روغن ترانسفورماتور، روغن توربین و سایر سیالات عایق در نیروگاهها و تأسیسات صنعتی توسعه یافته است. این واحد که بر اساس متدولوژی تیتراسیون خنثیسازی استاندارد ملی ساخته شده است، الگوریتمهای کسر خالی و تشخیص نقطه پایانی را برای ارائه دقت و تکرارپذیری بالا{4} ادغام میکند.
این تجهیزات با اتخاذ طراحی یکپارچه اپتو{0}}مکاترونیک، تغذیه مایع، هم زدن، تیتراسیون و شناسایی نقطه پایانی را در دمای محیط بدون دخالت دستی خودکار میکند. تمام قطعات تماس معرف از نظر شیمیایی با حلال های مربوطه مطابقت دارند تا از آلودگی ثانویه جلوگیری شود. یک ماژول تصفیه گاز یکپارچه تداخل CO2 و بخار آب را با تیترانت استاندارد حذف می کند. تا 3 موقعیت تست موازی را پشتیبانی می کند، با یک چرخه تجزیه و تحلیل نمونه که در عرض 2 دقیقه کنترل می شود، و می تواند حداکثر 35 گروه از داده های تست را برای بررسی و چاپ ذخیره کند.
مشخصات فنی
|
مورد پارامتر |
داده های فنی |
|
محدوده اندازه گیری خطی |
0.001 ~ 0.900 mgKOH/g |
|
حداقل وضوح |
0.001 mgKOH/g |
|
ضریب همبستگی |
0.999 ~ 0.9998 |
|
نرخ بازیابی |
99% ~ 102% |
|
قابلیت تکرار (RSD) |
2% ~ 5% |
|
دقت اندازه گیری |
0.001-0.100 mgKOH/g: ± 0.003 mgKOH/g0.100-0.900 mgKOH/g: ± 2٪ -5٪ از قرائت |
|
واحد نمایش |
ال سی دی لمسی رنگی تمام چینی 5.4 اینچی |
|
ابعاد خارجی (W×H×D) |
420 × 190 × 340 میلی متر |
|
وزن خالص |
تقریباً . 9 کیلوگرم |
|
مصرف برق نامی |
<150 W |
|
دمای عملیاتی |
0 درجه ~ 40 درجه |
|
رطوبت مجاز |
کمتر یا مساوی 85% RH |
|
ورودی برق |
AC220V ± 10%، 50Hz ± 10% |
ویژگی های عملکردی اصلی
حلال استخراج سیستم ذخیره سازی معرف شیمیایی بهینه شده در ظروف شیشه ای ذخیره می شود تا شستشوی افزودنی های پلاستیکی از بین برود. تیتران خنثی سازی در بطری های پلی اتیلن برای جلوگیری از واکنش شیمیایی بین پتاسیم سوزاننده و شیشه قرار می گیرد. یک تصفیه کننده جامد اختصاصی، دی اکسید کربن و رطوبت خارجی را جذب می کند، غلظت تیتر را در درازمدت تثبیت می کند و از خطرات سوء کار ناشی از مخلوط کردن محلول تمیزکننده با معرف استاندارد جلوگیری می کند.
2.-کالیبراسیون خودکار و خودکار چند مرحلهای-ماژول بررسی مجهز به عملکرد کالیبراسیون سیستم کامل- با استفاده از محلول اسید استاندارد تأیید شده. طراحی کالیبراسیون دو فنجان خطای سیستماتیک را تصحیح می کند و دقت اندازه گیری را به طور همزمان تأیید می کند. برنامههای آزمایشی-در اگزوز مستقل، همزن و منبع نور خود-قبل از آزمایش رسمی، حبابهای هوا و نقصهای سختافزاری خط لوله را از بین میبرند.
3.Intelligent Touch HMI با مدیریت کامل داده رابط عملیات لمسی گرافیکی اولیه سازی سیستم، تمیز کردن خط لوله معرف، فعال سازی موقعیت فنجان، هماهنگ سازی زمان و سوئیچینگ نوع نمونه را پوشش می دهد. حافظه داخلی حداکثر 35 دسته از داده های آزمایشی را حفظ می کند. کاربران می توانند سوابق تاریخی را صفحه به صفحه مرور کنند و نسخه های چاپی را از طریق چاپگر جاسازی شده تولید کنند.
4.Safe Closed-لوپ تیتراسیون گردش کار همه خطوط لوله تحویل معرف به طور کامل محصور شده اند. اپراتورها فقط نمونههای روغن را بدون دست زدن به حلالهای آلی خورنده یا فرار در فنجانهای آزمایش قرار میدهند و بهطور مؤثری خطرات قرار گرفتن در معرض مواد شیمیایی را در طول آزمایش روزانه دستهای کاهش میدهند.
5. سیستم تحویل پمپ پریستالتیک دوگانه مستقل پمپ های مایع استخراج و خنثی سازی جدا با گیره های فشار قابل جدا شدن. سرعت تحویل قابل تنظیم با ویسکوزیته روغن و سطوح غلظت اسید سازگار است و حجم تغذیه مایع پایدار و دقت تیتراسیون ثابت را تضمین می کند.
اجزای سازه ای اصلی
1. محفظه تاریک تست: محفظه مهر و موم شده با فنجان های نمونه، آهنرباهای همزن و سنسور تشخیص نوری
2. مجموعه پمپ پریستالتیک دوگانه: گروه های پمپ مستقل برای مایع استخراج و انتقال مایع خنثی سازی
3. مونتاژ چاپ حرارتی: چاپگر مدولار با کاغذ حرارتی قابل تعویض و نوار رنگی
4. پانل ال سی دی لمسی: پایانه تعاملی مرکزی انسان{1}}برای همه پیکربندی پارامترها
5. کارتریج تصفیه کننده: کارتریج جاذب جامد قابل تعویض برای خنثی سازی تصفیه تعادل گاز مایع
6. واحد کنترل برق: کلید برق اصلی، تعبیه شده در فیوز و سوکت برق اتصال به زمین
استاندارد عملیات و نگهداری{0}مدت
گردش کار عملیات استاندارد
1. منبع تغذیه AC و برق را به دستگاه متصل کنید تا وارد رابط اولیه اولیه شوید.
2. لیوان زباله خالی را در موقعیت محفظه تعیین شده قرار دهید و برای تخلیه معرفهای قدیمی باقیمانده، سیستم{1} را تمیز کردن خودکار خط لوله انجام دهید.
3. مراحل استخراج مایع استخراج و اگزوز مایع خنثی سازی را به طور جداگانه اجرا کنید تا زمانی که هیچ حباب هوای قابل مشاهده ای در داخل خطوط لوله باقی نماند.
4. دسترسی به منوی تنظیمات برای انجام کالیبراسیون سیستم: محلول اسید استاندارد را در فنجان های کالیبراسیون شماره 1 و شماره 2 قرار دهید، برنامه کالیبراسیون را شروع کنید و تأیید کنید که مقدار اندازه گیری شده در 0.003±0.067 mgKOH/g قرار می گیرد.
5. برای فعال کردن موقعیت های تست مورد نیاز، رابط تنظیم موقعیت فنجان را وارد کنید. فنجان های نمونه تمیز را با نمونه روغن 8.3-8.5 گرمی و نوار همزن مغناطیسی بارگیری کنید، درپوش محفظه تاریک را ببندید.
6. شروع تست خودکار. سیستم به طور متوالی استخراج، هم زدن و تیتراسیون را انجام می دهد و به طور خودکار مقدار نقطه پایانی تیتراسیون را می گیرد.
7. پس از اندازه گیری، نتایج را روی صفحه بررسی کنید، داده ها را در حافظه داخلی ذخیره کنید یا گزارش های آزمایش را در صورت لزوم چاپ کنید.
8. تعمیر و نگهداری پس از{1}}تست: تمام خطوط لوله تحویل را با اتانول بی آب بشویید، گیره های فشار پمپ را آزاد کنید تا از تغییر شکل دائمی شلنگ جلوگیری شود.
پروتکل های نگهداری معمولی
1. پس از هر اندازهگیری، گیرههای فشار پمپ را آزاد کنید تا از سخت شدن شیلنگ و انحراف انتقال مایع از-فشردگی طولانیمدت- جلوگیری کنید.
2. پس از هر بار استفاده، هر دو خط لوله معرف را با اتانول بدون آب شستشو دهید تا از مسدود شدن رسوب نازل های میکرو تیتراسیون جلوگیری شود.
3. تعویض لوله های پمپ زمانی که پیری، سخت شدن یا تغییر شکل رخ می دهد. لوله های جدید را با توجه به طرح اولیه در شیارهای پمپ تنظیم مجدد کنید.
4. وقتی جاذب داخلی از صورتی به سفید تبدیل می شود، کارتریج تصفیه کننده را تعویض کنید، در غیر این صورت پایداری تیتراتور و دقت تست بدتر می شود.
5. تعمیر و نگهداری منظم چاپگر را انجام دهید: کاغذ حرارتی و نوار رنگی را به دنبال مراحل جداسازی و نصب رسمی تعویض کنید تا اطمینان حاصل شود که داده های چاپ شده شفاف هستند.
سوالات متداول
Q1: نتایج انحراف مقدار اسید پس از-آزمایش مداوم طولانی مدت
A1: اگزوز کامل خط لوله برای حذف حباب های هوا. رنگ جاذب تصفیه کننده را بررسی کنید و در صورت اتمام کارتریج آن را تعویض کنید. کشش لوله پمپ را بررسی کنید و لوله های قدیمی را جایگزین کنید.
Q2: مقدار کالیبراسیون سیستم از 0.067 mgKOH/g نظری بسیار انحراف دارد.
A2: تمیز کردن کامل خط لوله و اگزوز را دوباره اجرا کنید. از محلول اسید استاندارد تازه برای کالیبراسیون مجدد استفاده کنید. کارتریج تصفیه کننده را تایید کنید.
Q3: چاپگر متن خالی یا کم رنگ را خروجی می دهد
A3: روبان رنگ پیری را جایگزین کنید. نصب کاغذ حرارتی را بررسی کنید و مطمئن شوید که برق چاپگر در منوی تنظیمات فعال است.
Q4: ابزار برای هفته ها بیکار ماند، خطوط لوله مسدود شد
A4: شستشوی خطوط لوله با اتانول بی آب از طریق عملکرد تمیز کردن سیستم. لوله های پمپ خنثی سازی را در مایع فعال سازی اختصاصی در طول دوره های طولانی خاموشی خیس کنید.
Q5: نمی توان موقعیت های خاصی از فنجان را قبل از آزمایش فعال کرد
A5: دوباره وارد صفحه تنظیم موقعیت فنجان شوید و موقعیتهای هدف را برای مشارکت در اندازهگیری، ذخیره پیکربندی و راهاندازی مجدد آزمایش بهعنوان «بله» علامتگذاری کنید.
تگ های محبوب: تمام اتوماتیک سه-نمونه آنالایزر مقدار اسید روغن، چین تمام اتوماتیک سه-تولید کنندگان تجزیه و تحلیل ارزش اسید روغن نمونه، کارخانه, تستر خودکار لیوان بسته نقطه فلش, تستر اسید روغن, دستگاه تصفیه روغن, تستر نقطه انجماد نفت, تستر کشش روغن, تجهیزات آزمایش روغن