سیستم آزمایشی-سوئیچ ولتاژ بالا-در حال کار و عمر

MOEORW-WKQ62-سوئیچ ولتاژ بالا در حال اجرا-سیستم تست در طول عمر (همچنین در صنعت به عنوان -سوئیچ ولتاژ بالا در حال کار-در نیمکت، قطع کننده مدار در حال کار-در تستر، پایه تست عمر سوئیچ، یا دستگاه آزمایش سنسور عملکرد قطع کننده دستگاه اختصاصی طراحی شده است) قطع کننده های مدار ولتاژ بالا، سوئیچ های بار، و کلیدهای مغناطیسی دائمی. این سیستم از معماری رایانه‌ای صنعتی درجه-ترکیب با الگوریتم‌های کنترل چند رشته‌ای{11}}در زمان{11}}استفاده می‌کند که عملکرد کاملاً خودکار{12}}را برای سوئیچ‌های دارای رتبه‌بندی ولتاژ چندگانه از جمله AC110V، AC220V، DC28V0، DC220V، DC220V، DC220V، DC220V، و DC220V. این سیستم در مقایسه با{20}}راه‌اندازی مبتنی بر رله‌های زمانی سنتی-در دستگاه‌ها، مشکلات مداوم صنعت مانند فرسودگی سیم‌پیچ، کاهش ولتاژ و پارامترهای غیرقابل ردیابی را به‌طور کامل حل می‌کند. اکنون به ابزار تست استاندارد برای چندین تولید کننده پیشرو کلیدهای مدار و واحدهای پذیرش مواد برق در سراسر کشور تبدیل شده است.

1. منبع تغذیه عملیاتی با برد بالا-گستردگی- - حذف رد کاذب در ولتاژ پایین
این سیستم دارای منبع تغذیه عملکردی با دقت DC-خود توسعه یافته است. برخلاف منبع تغذیه ترانسفورماتور{3}}یکسو کننده معمولی، این واحد از یک معماری دو مرحله‌ای استفاده می‌کند که ترکیبی از سوئیچ{5}} با تنظیم خطی ولتاژ، کاهش ولتاژ کمتر از 0.5 ولت تحت بارگذاری سیم‌پیچ و حداکثر ظرفیت جریان آنی 4/4V تا خروجی D42V0 محدوده). اهمیت این مشخصات در الزام استاندارد ملی نهفته است که قطع کننده های مدار باید به طور قابل اعتماد در 65٪ ولتاژ نامی کار کنند. منابع تغذیه معمولی با جریان ناکافی-ولتاژ بالا-خروجی غالباً باعث می‌شوند که قطع کننده‌های واجد شرایط به‌عنوان «امتناع{14} ولتاژ پایین از کارکردن» به اشتباه رد شوند. منبع تغذیه وضوح ولتاژ 0.1 ولت و دقت بهتر از 0.1٪ rdg ± 0.5 ولت را در محدوده کامل 270 ولت DC5- ارائه می‌کند، که هم از صحت و هم تکرارپذیری آزمایش‌های ضربه ولتاژ پایین 65 درصد اطمینان می‌دهد و به طور موثر نرخ رد کاذب در خطوط تولید را کاهش می‌دهد.
 

2. حفاظت از انرژی دهی در سطح سیم پیچ میلی ثانیه
فرسودگی سیم پیچ در حین عملیات باز/بستن، متداول ترین اتفاق کیفی در قطع کننده مدار در حال اجرا-در فرآیندها است. علت اصلی این است که وقتی یک قطع کننده مدار کار نمی کند یا سوئیچ کمکی انتقال نمی یابد، منبع تغذیه عامل به طور مداوم به سیم پیچ انرژی می دهد و باعث گرم شدن بیش از حد و آسیب دائمی در عرض ده ها ثانیه می شود. این دستگاه در منطق کنترل خود دارای حفاظت دو کاناله است: تایمرهای سخت‌افزاری مستقل و حفاظت از زمان‌بندی مبتنی بر نرم‌افزار{4}. پس از صدور هر فرمان بستن یا باز کردن، سیستم به طور خودکار برق عملیاتی را مطابق با{6}مقدار زمان بندی از پیش تعیین شده کاربر (100-200 میلی ثانیه توصیه می شود) قطع می کند. حتی اگر مدار شکن به طور کامل پاسخ ندهد، زمان برق دهی سیم پیچ به شدت در مقدار از پیش تعیین شده محدود می شود و از 200 میلی ثانیه تجاوز نمی کند. مقدار زمان بندی از 1 تا 60000 میلی ثانیه با وضوح 1 میلی ثانیه و دقت ± 1 میلی ثانیه قابل تنظیم است. داده های واقعی خط تولید نشان می دهد که پس از اجرای این مکانیسم حفاظتی، مصرف کویل سالانه در هر خط تولید را می توان از تقریباً 90 واحد به کمتر از 12 واحد کاهش داد که نشان دهنده کاهش بیش از 86 درصد است.
 

3.-نظارت زمان واقعی وضعیت تماس و خود خطا-قفل کردن - جلوگیری از تشدید خطا
برای هر قطع کننده مدار تحت آزمایش، وضعیت باز/بستن سه قطب اصلی آن (فازهای A، B، C) به طور مستقل از طریق مدارهای تشخیص تماس اختصاصی به سیستم متصل می شود. پانل جلویی دارای سه مجموعه نشانگر LED قرمز/سبز است که-وضعیت بصری را در زمان واقعی نظارت می‌کند. در حال اجرا در نرم افزار به طور همزمان سیگنال های وضعیت تماس را در زمان واقعی دریافت می کند. هنگامی که هر یک از چهار نوع خطا رخ می دهد - امتناع از باز شدن (مخاطبین پس از یک فرمان باز بسته می مانند)، امتناع از بستن (مخاطبین پس از دستور بسته باز می مانند)، باز کردن نادرست (مخاطبین بدون دستور باز می شوند) یا بسته شدن نادرست (مخاطبین بدون دستور بسته می شوند) - سیستم خطا را در عرض 20 میلی ثانیه شناسایی می کند. رابط نرم افزار میزبان، یک زنگ صوتی-بصری سیگنال های زنگ و چشمک زن منتشر می کند و کنتاکتور مدار اصلی فوراً تمام توان عملیاتی را قطع می کند. این مکانیسم{10}خود قفل‌کننده از تأثیر یک خطای قطع‌کننده مدار روی ایستگاه‌های آزمایشی دیگر جلوگیری می‌کند و ایمنی را در کل منطقه{11}درحال اجرا تضمین می‌کند.
 

4. کتابخانه پارامترهای از پیش تعریف شده و یادآوری یک کلیک- - کاهش زمان تغییر از 20 دقیقه به کمتر از 30 ثانیه
برای تطبیق ویژگی‌های تولید چند{0}تنوع، کوچک-تولید دسته‌ای سازندگان قطع کننده مدار، نرم‌افزار دستگاه یک ماژول عملکرد «داده‌های از پیش تعریف شده» را در خود جای داده است. کاربران می‌توانند توالی‌های عملیاتی کامل - از جمله زمان بسته شدن، زمان باز کردن، زمان بازه‌ای بدون جریان، زمان شارژ، و-تأخیر استراحت شارژ کردن - را برای مدل‌های مختلف قطع کننده مدار مانند ZW32، ZW20، VS1، ZN63، و LW36، با حداکثر 15 مرحله اختصاص‌یافته در هر یک از برنامه‌های پروفایل سفارشی، ذخیره و ذخیره کنند. هنگامی که همان مدل به تولید بازگشت، اپراتورها به سادگی نمایه از پیش تعریف شده را از منوی کشویی انتخاب می‌کنند و روی «اجرای» کلیک می‌کنند تا بدون وارد کردن مجدد پارامترهای زمان‌بندی، اجرای کاملاً خودکار{14}}داخل شود. این ویژگی به ویژه برای کارخانه‌هایی مفید است که چندین بار در روز خطوط محصول را تغییر می‌دهند، و زمان راه‌اندازی تک تغییر را از 15 تا 20 دقیقه اولیه به کمتر از 30 ثانیه کاهش می‌دهند.
 

5. قابلیت آزمایش طولانی- و سیستم ردیابی کامل داده - برآورده کردن الزامات حسابرسی ISO و Utility
ایستگاه تک -در حال کار-در تعداد سیکل می‌تواند به‌طور دلخواه از 1 تا 100000 عملیات تنظیم شود، که شرایط آزمایش نوع عمر مکانیکی- را برای همه دسته‌های قطع کننده مدار برآورده می‌کند. در طول فرآیند در حال اجرا-، همه داده‌ها - از جمله زمان‌های عملیاتی، انواع خطاها و تعداد چرخه‌ها - به‌طور خودکار در پایگاه داده محلی ذخیره می‌شوند و از جستجوهای چند بعدی{10}بر اساس تاریخ، اپراتور و شماره سریال سوئیچ پشتیبانی می‌کنند. پس از اتمام کار در حال اجرا، سیستم یک اعلان "Task Complete" را نمایش می دهد و به طور خودکار برق خروجی را قطع می کند. اپراتورها می‌توانند روی هر سابقه تاریخی کلیک راست کنند تا با یک کلیک یک قالب Word-در حال اجرا{16}}در گزارش آزمایشی ایجاد کنند. این گزارش شامل اطلاعات کاملی مانند شرایط آزمایش، توالی عملیات، زمان‌های عملیاتی فردی و گزارش‌های خطا است و از ویرایش و چاپ ثانویه پشتیبانی می‌کند. این عملکرد به ویژه برای تولیدکنندگانی که نیاز به گواهینامه سیستم کیفیت ISO دارند یا باید گزارش‌های آزمایش کارخانه را به مشتریان خدمات شهری ارائه دهند بسیار مهم است.

سناریوی 1: پیری و راه اندازی کامل مدار شکن-در کارگاه در تأسیسات تولیدی.

این محیط کاربردی اولیه برای این تجهیزات است. پس از مونتاژ نهایی، اتصالات، پین‌ها، مهر و موم‌ها و سایر اجزای مکانیزم عملیاتی حاوی تنش‌های مونتاژ هستند. ارسال مستقیم بدون اجرا-به گشتاور کاری بیش از حد یا پارازیت در سایت منجر می‌شود. با انجام 200-500-عملیات باز/بستن بدون بار از طریق این دویدن-در نیمکت، همه جفت‌های سینماتیک به دویدن کافی- دست می‌یابند، ضرایب اصطکاک تثبیت می‌شوند و خرابی‌های مراحل اولیه حذف می‌شوند. کاربردهای عملی نشان می‌دهد که-گشتاور اولیه کار در سایت پس از راه‌اندازی-می‌تواند تقریباً 22%-28% کاهش یابد و نرخ خرابی مکانیکی ظرف یک سال پس از راه‌اندازی به طور قابل‌توجهی کاهش می‌یابد. طراحی موازی چند ایستگاهی به یک واحد اجازه می‌دهد همزمان چندین قطع کننده مدار را در چرخه‌های در حال اجرا به حرکت درآورد، تنها مورد توجه این است که انرژی ذخیره‌سازی انرژی برای کلیدهای مدار اضافی باید از خارج تامین شود (منبع تغذیه ذخیره‌سازی داخلی تنها یک واحد را پشتیبانی می‌کند)، که به طور موثر استفاده از فضای کارگاه را بهبود می‌بخشد.

سناریو 2: دپارتمان های بازرسی کیفیت مواد برق و پذیرش تحویل.

مراکز آزمایش مواد شرکت برق استانی، موسسات تحقیقاتی نیروی برق و سازمان‌های مشابه باید نمونه‌برداری دسته‌ای را انجام دهند-در زمان تحویل قطع‌کننده مدار، برای تعیین اینکه آیا این دسته با مشخصات فنی مناقصه مطابقت دارد یا خیر. این تستر رویه‌های عملیاتی استاندارد و تولید گزارش خودکار را ارائه می‌کند، که کل فرآیند آزمایش توسط برنامه کامپیوتری صنعتی کنترل می‌شود، تنوع عملیاتی انسان را حذف می‌کند و از تکرارپذیری نتایج آزمایش اطمینان می‌دهد. گزارش‌های Word تولید شده را می‌توان مستقیماً به‌عنوان مدرک پذیرش بایگانی کرد و الزامات سختگیرانه شبکه دولتی و شبکه برق جنوبی چین برای داده‌های آزمایش دیجیتالی و قابل ردیابی را برآورده کرد. ابعاد جمع و جور (1000×900×1400 میلی‌متر) و طراحی کاستر پایین، حرکت راحت بین آزمایشگاه‌ها و مکان‌های آزمایش موقت را تسهیل می‌کند.

سناریوی 3: آزمایش مجدد عملکرد بعد از تعمیر و ساخت مجدد کلید شکن.

برای سناریوهای مربوط به بازگشت-به-تعمیرات کارخانه یا تعمیرات اساسی{2}}در محل قطع کننده مدارهای سیستم قدرت از کار افتاده، اجرای-در آزمایش پس از اتمام تعمیر برای تأیید کیفیت بازسازی مکانیزم الزامی است. قطع کننده های مدار تعمیر شده اغلب تغییراتی را در جای خالی قطعات و تغییرات سختی فنر جدید نشان می دهند. با پیکربندی 100-300 چرخه باز/بستن روی پایه تست عمر سوئیچ، اپراتورها می‌توانند به طور مؤثر سازگاری مکانیسم عملکرد را تأیید کنند و در عین حال نقص‌های احتمالی مانند باز کردن/بستن آهسته و جهش بیش از حد را آشکار کنند. منبع تغذیه خروجی AC/DC دوگانه (محدوده AC AC0-250V، محدوده DC5-270V) این تجهیزات را قادر می سازد تا کلاس های ولتاژ را از سوئیچ های توزیع 10 کیلوولت تا کلیدهای مدار ولتاژ بالا 220 کیلوولت پوشش دهد.

سناریو 4: آزمایش نوع اجزای سوئیچ و تأیید تحقیق و توسعه محصول.

بخش تحقیق و توسعه کلیدهای مدار باید قبل از نهایی کردن طرح‌های محصول جدید، آزمایش‌های نوع عمر مکانیکی را انجام دهند، که معمولاً به ۱۰۰۰۰ عملیات متوالی یا بیشتر نیاز دارد. این دستگاه تست عملکرد قطع کننده مدار می تواند به طور مداوم و بدون مراقبت در مدت زمان طولانی کار کند. اگر یک خطای واحد در طول فرآیند در حال اجرا- رخ دهد، سیستم به طور خودکار متوقف می‌شود و نوع خطا و تعداد چرخه انباشته شده را در زمان وقوع ثبت می‌کند و به پرسنل تحقیق و توسعه امکان می‌دهد نقاط ضعف را شناسایی کرده و بهبودهای هدفمند را اجرا کنند. علاوه بر این، قابلیت زمان‌بندی دقیق{6} دستگاه (دقت اندازه‌گیری زمان باز/بستن ± 1 میلی‌ثانیه) می‌تواند به اندازه‌گیری ویژگی‌های ذاتی زمان‌بندی باز/بسته تحت ولتاژهای کاری مختلف کمک کند، و با یک ابزار برای اهداف دوگانه عمل می‌کند.

سیم برق×1، کابل سریال RS232 (متقاطع-سیمی)×1، صفحه کلید و ماوس USB × 1، آداپتور رایانه × 1، سیم زنگ هشدار (DC12V)×1، لیدهای تست تشخیص تماس (3 مجموعه، 6 هسته) × 1، کابل خروجی کنترل باز/بست (4 هسته ای، گواهی 1 × ضریب اتصال به زمین، × سیم محافظ × 1، گواهینامه کاربر 1× محافظ)، راهنمای عملیات (درایو USB)×1، کارت گارانتی×1.