متغیر فشرده-میز کالیبراسیون رله قطر

MOEORW-W600Q1 یک پلت‌فرم کالیبراسیون رله درجه‌ای-فضا-مترولوژی صرفه‌جویی{4}}به‌همراه مؤسسه تحقیقات نیروی برق یوننان، با راه‌حل‌های ردیابی اندازه‌شناسی کامل ماشینی مستقل، در دسترس است. این یک خط لوله اصلی منفرد + طراحی ساختاری آستین کاهنده قطر متغیر را به کار می‌گیرد که φ80 را به عنوان کانال جریان اولیه می‌گیرد و با آداپتورهای کاهنده قابل تعویض برای پوشش رله‌های کالیبر φ25 و φ50 تکمیل می‌شود. این نیمکت کالیبراسیون خودکار سرعت جریان گاز سنگین، حجم تجمع گاز سبک، عملکردهای هشدار کمبود هوا و کمبود روغن را برای رله‌های بافل و شناور دوگانه-بوخهولز انجام می‌دهد. کالیبر 40 اختیاری و ماژول‌های تست سوپاپ قطع روغن{15}قابل تنظیم هستند. سیستم گیره هیدرولیک ارتقا یافته، انحراف مرکز را در ± 1 میلی متر کنترل می کند، و حجم کاری تنظیم فیکسچر را در طول آزمایش دسته ای به شدت کاهش می دهد. سیستم کنترل لمسی صنعتی تعبیه شده از اجرای آزمایش خودکار با یک کلیک،{20}حفاظت غیرعادی قفل در زمان واقعی، ذخیره سازی داده های محلی و چاپ گزارش شبکه سیمی/WiFi پشتیبانی می کند. در مقایسه با مدل Q3 خط لوله مستقل سه گانه، Q1 دارای ردپای کوچک‌تر، وزن سبک‌تر و هزینه خرید کلی کمتر است که برای آزمایشگاه‌های کوچک و متوسط{24}}و کارگاه‌های تعمیر و نگهداری ترانسفورماتور با فضای نصب محدود سفارشی شده است.

1. محدوده اندازه گیری و وضوح نمایش

2. درجه دقت اندازه گیری

3. پارامترهای عملیاتی مکانیکی و الکتریکی

ساختار مکانیکی و طرح‌بندی خط لوله
1. چیدمان کابینت یکپارچه فولاد سرد-فشرده، فضای اشغال شده را کاهش می‌دهد. همه بست های باربر از فولاد ضد زنگ 304 برای مقاومت در برابر خوردگی روغن و افزایش چرخه خدمات استفاده می کنند.
2. چارچوب خط لوله جریان اصلی با لوله پایه φ80، که با آداپتورهای کاهنده قابل تعویض برای رله های φ25 و φ50 همسان شده است. بخش های مستقیم لوله تثبیت کننده جریان قبل و بعد از فلومترها و قطعات آزمایشی برای مطابقت با استانداردهای مترولوژی سیال رزرو می شوند.
3. مونتاژ گیره هیدرولیک معلق تک طرفه-با دقت بالا با خطای مرکز کنترل شده در ±1 میلی متر، به حداقل رساندن تنظیم مکرر فیکسچر در طول کالیبراسیون دسته ای. درب عایق ایمنی شفاف نصب شده در ایستگاه آزمایش برای جلوگیری از آسیب پاشش روغن.
4. پایه مجهز به شش چرخ انتقال قابل قفل و هشت پایه تسطیح بالابر مستقل: دستگیره ها را فشار دهید تا چرخ ها قفل شوند، برای باز کردن قفل به سمت بالا بکشید. تمام پایه های تراز باید در طول آزمایش رسمی دستگاه را به طور کامل پشتیبانی کنند تا تداخل ارتعاش از بین برود.
5. مخزن روغن بدون تحمل فشار مجزا با-روی سنج بصری در جلو و درگاه سوخت‌گیری بالا برای نظارت راحت سطح مایع و تکمیل روغن ترانسفورماتور.
 

سخت افزار اکتساب داده و کنترل خودکار
1.-خود توسعه‌یافته CAN bus فوقانی-چارچوب ارتباطی رایانه پایینی{3}}زمان واقعی جمع‌آوری سیگنال‌های سرعت بالا-و طولانی‌مدت-پایداری عملکرد سیستم را طولانی‌تر می‌کند.
2. سه گروه از کانال‌های نمونه‌برداری مستقل برای تماس‌های گاز سنگین و هشدار گاز سبک، که از مجموعه‌ای همزمان از سه مجموعه تماس در یک اجرای آزمایشی با قضاوت حالت خاموش{1} خودکار پشتیبانی می‌کنند.
3. مبدل فرکانس برداری، پمپ روغن در گردش را درایو می کند تا ضربان جریان روغن را از بین ببرد و میدان جریان را تثبیت کند. فلومتر φ25 منحصراً رله‌های کالیبر φ25 را ارائه می‌کند، در حالی که فلومتر φ50 کالیبرهای φ50/φ80 را از طریق فرمول تبدیل جریان V=Qv/S پوشش می‌دهد.
4. تنظیم سرعت حلقه بسته ({1}) پمپ اندازه گیری دنده از طریق خروجی سیگنال آنالوگ شمارش پالس، اندازه گیری حجم گاز سبک با خطی بودن بالا در محدوده 0 تا 950 میلی لیتر.
5.پمپ گریز از مرکز قفل شده-روتور فشار برای تست سفتی هوا، مطابق با فرستنده فشار آنالوگ با دقت بالا-تا ثابت نگهداشتن فشار در محدوده 0~220kPa.
6. سیستم حفاظت منطقی هوشمند فرآیند کامل- بدنه پمپ، حسگرها و تمام اجزای اجرایی را نظارت می‌کند. سیستم به طور خودکار تست را قطع می کند و پنجره های کد خطا را تحت فشار بیش از حد، نشتی و زمان های غیر طبیعی باز می کند.

قابلیت تعامل انسانی و آرشیو داده‌ها-
1. تعبیه شده 19-اینچ تمام- صفحه لمسی خازنی رنگی مجهز به صفحه کلید و ماوس بی سیم. صفحه کلید لمسی مجازی پاپ آپ از اصلاح سریع پارامترها و ورودی داده پشتیبانی می کند.
2. چهار حالت تست قابل انتخاب: تست سرعت جریان مستقل، تست حجم مستقل، تست تنگی هوای مستقل و تست جامع ترکیبی کامل. سیستم پس از تأیید پارامتر بدون نظارت دستی مداوم، کل چرخه آزمایش را به طور خودکار تکمیل می کند.
3. واسط عملیات اصلی{1}}زمان واقعی، سرعت جریان، حجم گاز انباشته شده، فشار نگهداری، دمای روغن و وضعیت سوئیچ خط لوله را نمایش می‌دهد. با فعال شدن آستانه عمل تماس رله، آزمایش به طور خودکار متوقف می شود.
ماژول‌های ذخیره‌سازی و خروجی داده‌های چند بعدی: ذخیره‌سازی پوشه محلی، ذخیره‌سازی تغییر نام جداگانه، چاپ کوچک حرارتی یا خروجی گزارش رسمی A4 از طریق شبکه سیمی/WiFi.
5. خود-نرم افزار کنترل آزمایشی مبتنی بر ویندوز-با حقوق کامل مالکیت معنوی توسعه داده است. پشتیبانی از ارتقا و نگهداری نرم افزار آنلاین از راه دور، سازگار با سیستم های مدیریت صنعتی اصلی.
6. ماژول پرس و جوی سوابق تاریخی اختصاصی از مرور تمام داده‌های آزمون بایگانی شده و چاپ ثانویه گزارش‌های آزمایش در صورت تقاضا پشتیبانی می‌کند.

ارزش مهندسی عملی
1. طراحی با قطر متغیر خط لوله تک، هزینه ساخت تجهیزات و فضای اشغال شده را کاهش می دهد، مناسب برای آزمایشگاه های کالیبراسیون با مساحت سایت محدود.
2. قطعات آسیب پذیر جهانی استاندارد، چرخه خرید قطعات یدکی و هزینه تعمیر و نگهداری طولانی مدت عملیات را کاهش می دهد.
3. دستگاه منفرد سه کالیبر رله اصلی را با ماژول‌های آزمایشی ف40 و شیر قطع{2} اختیاری برای گسترش محدوده پوشش آزمایشی پوشش می‌دهد.
4. سطح اتوماسیون بالا، پیوندهای عملیات دستی را کاهش می دهد، و راندمان کالیبراسیون روزانه را برای کارخانه های ترانسفورماتور متوسط ​​و کوچک و ایستگاه های تعمیر و نگهداری نیرو بهبود می بخشد.
5. راه حل قابل ردیابی اندازه‌شناسی ماشینی سفارشی‌شده کامل- که از کالیبراسیون مشترک با مؤسسه‌های تحقیقاتی نیرو پشتیبانی می‌کند تا استانداردهای رسمی بایگانی آزمایشگاهی اندازه‌گیری را برآورده کند.

1. کابینت مجتمع فشرده: کابینت قالب‌گیری ورق نورد سرد که مخزن ذخیره نفت را یکپارچه می‌کند، خط لوله آزمایشی با قطر متغیر تک تک -و کابینت کنترل الکتریکی.
2. مونتاژ بستن هیدرولیک: آستین های کاهنده تبدیل کالیبر، براکت بالابر قابل تنظیم-، دستگیره گیره هیدرولیک و درب محافظ ایمنی شفاف.
3. چرخش روغن و ماژول اندازه گیری دقیق: پمپ روغن گریز از مرکز فرکانس متغیر، خط لوله جریان اصلی تک با آداپتورهای کاهنده، فلومترهای دو برد، پمپ اندازه گیری دنده، فرستنده فشار آنالوگ.
4. کابینت کنترل الکتریکی: واحد توزیع برق سه-فاز پنج- سیم 380 ولت، میزبان کنترل صنعتی، صفحه نمایش لمسی 19 اینچی، ماژول گرمایش دمای روغن ثابت، برد جمع‌آوری داده‌های CAN bus.
5. پایه تسطیح متحرک: شش چرخ انتقال قابل قفل، هشت پایه قابل تنظیم بالابر برای کالیبراسیون افقی.
6. اجزای پشتیبانی کمکی: نشانگر سطح روغن، درگاه سوخت‌گیری عقب، سیم‌های گیره تمساح سیگنال قرمز/مشکی، داخلی{1}}در چاپگر حرارتی، لوازم جانبی ورودی بی‌سیم.

آداپتورهای آستین کاهنده کالیبر 1.φ25 و φ50 × 1 مجموعه
2. گروه سیم تست سیگنال: گیره تمساح قرمز (ترمینال هشدار گاز سبک)، گیره تمساح سیاه (ترمینال سفر گاز سنگین) × 1 جفت
3. کیت صفحه کلید و ماوس بی سیم × 1 مجموعه
4. سیم اتصال زمین مستقل و کابل اتصال برق اصلی × 1 مجموعه
5. کاغذ چاپ حرارتی برای گزارش آزمایش × 1 رول
6. کتابچه راهنمای عملیات کامل و گواهی کالیبراسیون کارخانه × 1 کپی

1. آزمایشگاه های تعمیر و نگهداری سازمانی منبع تغذیه متوسط ​​و کوچک
2. کارگاه های آزمایشی کارخانه تولید ترانسفورماتورهای متوسط-
3. ایستگاه های تعمیر و نگهداری تجهیزات الکتریکی منطقه ای و تعمیرات اساسی
4. سازمان‌های خدمات کالیبراسیون اندازه‌شناسی الکتریکی شخص ثالث کوچک
5. خود-ساخت اتاق های آزمایش تجهیزات نیروگاه های شرکت های صنعتی و معدنی

1. جداسازی تجهیزات، تعویض قطعات و تعمیرات داخلی فقط توسط پرسنل فنی مجاز کارخانه انجام می شود.
2. برای جلوگیری از خطرات شوک الکتریکی، منبع تغذیه 380 ولت را قبل از انجام تمام کارهای تعمیر و نگهداری کاملاً قطع کنید.
3. روغن ترانسفورماتور را به طور منظم همانطور که روی پلاک تجهیزات مشخص شده است تعویض کنید. هنگامی که سطح مایع به زیر مقیاس متوسط ​​سطح روغن می رسد، روغن واجد شرایط را به موقع پر کنید.
4. همه لوازم جانبی منطبق را بعد از هر آزمایش تمیز کنید و برای استفاده مکرر در{1}}کشوی ابزار تعبیه شده نگهداری کنید.
5. بایگانی صحیح دفترچه راهنمای عملیات، گواهی کارخانه و سوابق کالیبراسیون برای بازرسی روزانه و تأیید مجدد دوره ای-.
6. دستگاه کامل را با پارچه ضد گرد و غبار-برای نگهداری طولانی مدت-در حالت آماده به کار بپوشانید و آن را در یک محیط داخلی خشک و عاری از گازهای خورنده نگهداری کنید.